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陶瓷缺陷手冊/針孔

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缺陷描述

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釉層中的針孔

針孔通常是陶瓷製品表面出現的小孔,主要由燒製過程中燃燒掉的材料造成,在泥坯上留下微小的隕石坑。

原因和解決方案

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缺陷的來源有很多,例如

  • 燒製前附著在表面的空氣中的顆粒
解決方案:確保燒製窯爐每週至少清潔一次,並確保在未燒製品運輸的生產車間進行適當的清潔
  • 用於泥漿混合的汙染沙子。
解決方案:在澆注前需要過篩泥漿
  • 來自清潔衣服的纖維、海綿顆粒或水中的異物等外來汙染物,在燒製時被燒掉,在其位置留下孔洞。
解決方案:嘗試用不太容易留下異物汙染物的材料(如矽膠刷)替換消耗性材料(如海綿)
  • 由於除氣機(真空部件)故障導致的泥料壓制不良。真空應該抽出泥餅內部的任何氣泡。
解決方案:檢查除氣機的真空功能是否仍按手冊執行
  • 快速燒製可能會導致泥料內部被困的氣泡在表面破裂。
解決方案:嘗試更慢的燒製速度,讓空氣滲透到表面而不破裂泥料,從而避免出現針孔
  • 直接使用回收的泥漿澆注。從模具中排出的泥漿可能會從澆注孔、澆注槽等處吸附灰塵和汙垢。
解決方案:只有在確保泥漿狀態良好的情況下,才能將回收的泥漿與主料混合;否則退回研磨機
  • 泥漿研磨不足(特別是新增幹碎泥料時)
解決方案:延長研磨時間和研磨機速度,並手動檢查泥漿,確保泥漿研磨充分。
  • 厚厚的釉層塗層,氣泡可能會形成,因為氣泡需要時間從釉層的底部移動到表面
解決方案:將釉層變薄,減少氣泡的移動距離
  • 熱浸泡時間短,導致釉料在亮釉燒製結束時仍在起泡
解決方案:將最高溫度的浸泡時間延長半小時或更長時間,以使針孔修復並使釉料穩定
  • 釉料桶的汙染,由於乾燥的釉料在下次浸泡時掉入釉漿中。乾燥的釉料有氣袋,會導致氣袋
解決方案:不用時蓋上釉料桶,桶的側面應使用布或手擦拭
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