夾具和工裝設計/夾具和工裝中使用的材料

夾具和工裝由多種材料製成。有時金屬會經過硬化處理以抵抗磨損。有時，為了防止損壞工件，它們是由尼龍/纖維製成的。

以下是使用的一些材料

材料	描述
低碳鋼	含碳量 (<0.3%)。最適合大多數夾具應用，因為它是夾具和工裝中最經濟且最廣泛使用的材料。
碳鋼	含碳量 (0.85%~1.18%)。最適合木工工具和手工工具（如銼刀和鑿子）的工件。它可以被硬化以用作定位器和襯套。
高速鋼	含鎢 (18% ~22%) 用於韌性和切削強度，含鉻 (4.3%) 用於硬化和耐磨性，含釩 (1%) 用於在高溫下保持硬度。最適合切削工具（如鑽頭、鉸刀和銑刀）。
高拉伸強度鋼	含碳量 (0.45% ~ 0.65%) 和合金 Ni2Cr1M028 (40%)。最適合緊韌體以及高應力機器（如衝床）。
模具鋼	含碳量 (1.5%~2.3) 用於硬度，含高鉻 (12%)，但與鉬 (1%) 和釩 (0.3%~1%) 合金化，以在高溫下保持硬度。最適合鍛造、鑄造和擠壓。
油硬不收縮工具鋼	含碳量 (0.9%~1.1%)、鎢(0.5%~2%) 和碳 (0.45%~1%)。最適合雕刻工具和複雜的衝壓夾具。
鑄鐵	含碳量 (2%~2.5%)。最適合銑削夾具、機床滑座和導軌，因為它們可以承受極端的振動。
尼龍和纖維	最適合用於槓桿壓機/夾具的軟襯裡，以防止工件在高壓下發生凹陷。
磷青銅	最適合用在耐腐蝕部件（如鍋爐閥門）中。通常用作機械元件中的犧牲磨損表面。
鋁合金	適用於定位夾具和工裝。因易於加工和重量輕而受到重視。當與更硬的材料接觸時，會產生過度磨損。