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能源效率參考/製冷/檢查清單

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製冷:檢查清單

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以下是一些可以幫助提高對製冷裝置和常用術語的熟悉度的“提示和經驗法則”。

 1) Suction Pressure = low side pressure or evaporator pressure
 2) Compressor power drops 2% - 3% for each degree F of suction temperature increase.
 3) Discharge pressure = compressor discharge pressure, high side pressure, condensing pressure, or (cylinder) head pressure.
 4) Compressor power drops 1%-1.5% for each degree F of condensing temperature drop. 
 5) Reduce "lift" (maximize suction pressure and minimize condensing pressure) to reduce power
 6) Condensers are hot (or wet) - outside the refrigerator
 7) Evaporators are cold - "inside the refrigerator"

執行:以下是提高壓縮機執行的典型機會

  • 降低排氣壓力

排氣壓力/溫度應在環境溫度下降低10到15華氏度,並使用尺寸合適的冷凝器。降低排氣壓力以降低壓縮機功率。

對於60華氏度冷凝溫度,最低冷凝壓力隨製冷劑而異。

 1) Ammoniz: 93 psig
 2) R12: 72 psig
 3) R134a: 72 psig
 4) R22: 116 psig
  • 降低排氣壓力(鹵代烴系統):低排氣壓力下系統損失引起的閃蒸氣體可以使用液體壓力放大器(LPA)泵來避免。LPA 是一種小型泵,帶有一個磁力驅動的葉輪,用於高壓儲液器之後,以提高壓力並對膨脹閥之前的液體進行過冷。
  • 增加冷凝能力以降低冷凝器接近溫度:如果接近溫度超過20華氏度,降低排氣壓力帶來的壓縮機節能通常足以支付安裝和執行額外冷凝器的成本。
  • 提高吸氣壓力:吸氣溫度應不低於產品溫度空間溫度下10到15華氏度,並使用尺寸合適且維護良好的蒸發器。
  • 增加蒸發器容量:降低蒸發器接近溫度所需的額外蒸發器風機能量通常低於執行較高吸氣壓力帶來的壓縮機節能。
  • 重置吸氣壓力:將吸氣溫度提高到特定負載在任何時間段內可能達到的最高溫度。降低吸氣(低壓)壓力/溫度以維持較冷的負載。提高吸氣壓力會降低壓縮機工作量。
  • 最大限度地減少背壓調節器(BPR):BPR 透過將選定系統分支的壓力提高到吸氣壓力以上來控制較高溫度負載。一個結果可能是較低的吸氣壓力,因此係統效率可能低於必要水平。將吸氣壓力提高到滿足最低溫度負載要求的最高壓力。這將消除一些 BPR 並減少透過其他 BPR 的壓降,從而提高系統效率。
  • 最佳化中間壓力:兩級系統具有三個不同的壓力,這些壓力由高壓和低壓壓縮機維持。選擇中間壓力,使每個壓縮機具有大致相同的壓力比,以最大限度地減少壓縮機能耗。
  • 消除背壓調節器:BPR 控制單個系統上的各種製冷負載。需要較低吸氣壓力的負載可能在一個獨立於需要較高吸氣壓力的負載的系統上執行。
  • 迴圈蒸發器風機:蒸發器風機使空氣穿過製冷劑盤管。風機可以在不需要進行溫度控制或對冷卻器中的空氣進行分層時關閉。迴圈風機可以節省風機和壓縮機能量。通常可以實現 50% 的工作週期。ASD 或 2 速風機可以節省更多能量。計時器可以在空間達到設定溫度後迴圈風機。
  • 迴圈冷凝器風機:冷凝器風機使空氣穿過外部盤管。迴圈風機可以節省風機能量。風機可以在不需要進行溫度控制時關閉。ASD 或 2 速風機可以節省更多能量。
  • 系統:以下是典型設計功能,實施後可以提高壓縮機效能。
  • 安裝冷卻塔:冷水或乙二醇迴路上的冷卻塔與冷水機串聯使用,將在與製冷劑接觸之前降低水迴路溫度。當溼球溫度低於水迴路溫度 1 華氏度以上時,冷卻塔會降低冷水機負荷。
  • 安裝熱虹吸油冷卻器:安裝熱虹吸油冷卻器以替換液體注入油冷卻器。油密封、冷卻和潤滑螺桿式壓縮機。液體制冷劑注入冷卻會消耗 5-15% 的壓縮機功率來重新壓縮製冷劑。熱虹吸系統使用蒸發製冷劑的熱交換器冷卻油。製冷劑蒸汽上升到冷凝器,在那裡它恢復到液態。單獨的冷凝器可能需要額外能量來執行風機和水泵,或者可以使用系統冷凝器。
  • 增加系統管道直徑:較小的管道直徑需要更高的壓力來克服摩擦損失。
  • 按溫度分離負載:整合並重新管道吸氣要求相似的負載。考慮將選定的壓縮機專門用於這些負載,而不是以低於必要的吸氣壓力執行整個系統。
  • 經濟型單級系統:經濟型單級系統可能允許在略低的吸氣溫度下執行,同時避免了兩級系統的成本。但是,對於低(<15 華氏度)溫度執行,兩級系統效率可能會收回更高的系統成本。
  • 考慮兩級執行:-15 華氏度以上單級。對於較低的溫度,使用兩級系統。
  • 更換為更高效的系統:您是否使用的是舊的空氣冷卻製冷裝置?基於氯氟烴的製冷劑正在被逐步淘汰。抓住機會將舊裝置替換為使用氨或新型製冷劑的更高效的新裝置。將大型系統上的空氣冷卻冷凝器替換為蒸發式冷凝器。
  • 使用冷凝器廢熱:將廢熱用於除霜或預熱清潔或工藝用水。

對於具有多個壓縮機的系統

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  • 順序壓縮機:在連線到公共集管的壓縮機上重疊吸氣壓力開關,以按順序執行,目標是關閉一個或多個壓縮機。

安裝電子控制系統

 1) Compressor Sequence
 2) Condenser
 3) Evaporator
 4) Pressure Optimization
 5) Defrost
 6) Trend Logs
  • 維護:透過維護活動提高壓縮機效能的機會。
  • 維護蒸發式冷凝器:水在吸收冷凝製冷劑的熱量時蒸發。熱交換表面必須清潔且無腐蝕。空氣必須自由透過。處理水以減少結垢、腐蝕和生物生長。
  • 清除不凝性氣體:不凝性氣體(如空氣或 CO2)會減少冷凝器可以冷凝製冷劑蒸汽的有效表面積,從而降低熱交換效率。一般來說,當低壓吸氣壓力低於大氣壓時,不凝性氣體就會進入系統。有自動清除控制裝置。當操作員注意到排氣壓力升高時,也可以手動清除系統。製冷日誌有助於識別執行條件變化。
  • 除霜:蒸發器盤管必須沒有冰,以最大限度地提高傳熱。使用熱氣除霜而不是電除霜。高壓制冷劑比電加熱器消耗的能量少。
  • 減少除霜時間:通常使用溫流體(製冷劑或水)來除霜蒸發器。冰融化後,熱量會使空間變暖。氣流感測器和熱電偶可以在冰融化後立即停止除霜系統。
  • 使用水除霜而不是熱氣除霜:溫工藝水也可以除霜蒸發器。沒有額外的壓縮機電能消耗。例如,在冷凍庫中,這可能更高效、更快,因為除霜可以在產品不存在的情況下用清水進行。
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