模具系統

模具包含許多不同的元件，但主要元件是 A 模和 B 模。

上半部分是 A 模，而下半部分是 B 模

A 模 - 型腔位於此處，塑膠材料從澆口和流道流入此處。
B 模 - 頂出銷位於此處，用於在冷卻後將模塑好的零件從模具中推出。

上圖顯示了從注射成型中模塑的典型塑膠產品。

模具系統中的元件

主要功能是與注塑機注射筒的噴嘴緊密密封，並允許熔融塑膠從注射筒流入模具。澆口套中間有一個錐形孔，塑膠從該孔流過澆口套。該孔呈錐形，以便塑膠在凝固後可以輕鬆取出，以便為下一個迴圈做好準備。

熔融塑膠透過加工在 A 模和 B 模的面上的通道，被導向型腔影像。這些通道允許塑膠沿著它們流動，因此被稱為流道。為了節省材料和迴圈時間，許多模具都採用熱流道系統。圓形截面的流道是理想的案例。這是因為圓形橫截面在所有方向上對塑膠分子產生相同的壓力，而非圓形截面會導致壓力不均。

當模具開啟時，成品由一些形似平頭銷的頂出銷推出。頂出銷在冷卻階段後將產品從模具中推出。