維基少年:物品製造/電器/洗衣機
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前置式洗衣機 -
頂部裝載式洗衣機
洗衣機的主要功能是透過旋轉滾筒來模擬洗衣服的動作，從而自動洗滌衣服。
洗衣機的許多部件都是由薄鋼板製造的，通常鍍鋅以提高防鏽效能。轉桶由不鏽鋼製成。
許多其他部件也是塑膠的。製造商接收原始塑膠，並使用它來製造大小約為一隻小螞蟻的部件，用於機器部件，這些部件不承受重量和/或需要極好的防鏽效能。此類部件包括泵、滾筒護罩（防止衣服從轉桶中飛出到洗滌桶或機櫃區域）和攪拌器。
變速箱通常由鑄鋁製成，它以錠的形式從製造商那裡運來 - 20 磅重的鋁塊。廢料通常被重新熔化並重復使用。軟管、控制器（計時器、開關等）和電機從其他製造商那裡以預製形式購買。
由於洗衣機制造需要多種材料，因此其製造過程很複雜，因此分為製造（製作零件）、子裝配（將零件組合起來製造元件）和最終裝配（將元件組合起來形成最終產品）。
A. 製造
- 步驟 1：大多數薄金屬零件是由一臺稱為衝床的機器成形的。這個名字很具描述性，因為機器實際上是在模具的兩個半部分之間壓（或擠壓）一塊薄金屬。金屬將呈現模具兩半之間的空間的形狀。由於僅由一個模具成形的零件中的金屬容易起皺、開裂或撕裂，因此通常使用多個模具來成形每個元件。在可能的情況下，金屬直接從線圈中送入衝床。當這種情況不可能時，金屬被切割成一定長度並手動（或對於較大的零件，例如機櫃，自動）放置到模具中。
- 步驟 2：塑膠零件在注塑機中成型，注塑機是一個金屬模具，模具上有一個或多個與所需零件形狀相同的腔體。將塑膠加熱至其熔點後，在高壓下將其壓入模具。接下來，水流過模具，冷卻並使零件固化。然後開啟模具，並用推出銷將零件推出。當你觀察一個塑膠零件時，你經常可以看到這些推出銷產生的一個小圓圈。
- 步驟 3：鋁變速箱零件在壓鑄機中成型為粗糙的形狀，壓鑄機的工作原理與注塑機非常相似，只是它不使用壓力。熔化的金屬被機械地裝入模具並冷卻。隨後得到的粗糙鑄件隨後透過各種機器進行最終成形，這些機器鑽孔、從關鍵表面上刮除多餘的金屬或從零件上切除金屬。
B. 子裝配
- 步驟 4：變速箱由工人手動組裝，他們將多個軸和齒輪螺栓連線、卡入或壓在一起。然後工人新增一定量的油並將單元組裝在一起。
- 步驟 5：泵是自動組裝的。機器人將葉輪和密封件放置在蓋子和機體中，並密封泵。一些製造商使用熱量，而另一些製造商使用振動（產生熱量）作為密封劑。
- 步驟 6：滾筒零件在衝床上製作，子裝配是自動製造的。在被捲成滾筒形狀後，側面被焊接。然後將焊縫磨平，並將滾筒放置在一個稱為膨脹器的裝置上，該裝置將滾筒拉伸成最終形狀。然後將底座焊接在滾筒上，該焊縫也被磨平。如果滾筒是不鏽鋼，則對其進行拋光，以防止它鉤住衣服。否則，滾筒被浸入一種稱為底漆的溶液中，並加熱至約 1600 度，直到該塗層硬化。如果滾筒不可見（洗滌桶），則該單元已完成。如果滾筒可見（轉桶），則使用與底漆相同的程式塗抹面漆。
- 步驟 7：平衡環是一個大的配重，用於穩定洗衣機。其外部結構為塑膠，在塑膠中熔化了一圈金屬以增加強度。水泥被新增並精確平衡。這個環重超過 10 公斤，可以防止機器在使用時移動。
C. 最終裝配
- 步驟 8：此過程從將變速箱安裝在平衡環上開始。變速箱安裝在安裝在洗滌桶上的軸承上；洗滌桶放在傳送帶上。另一個軸承（下軸承）、制動裝置和驅動皮帶輪被放置在變速箱的末端。接下來，一個稱為樞軸罩和支腿的樞軸機構被螺栓固定在元件上，以將所有部件固定在一起。
- 步驟 9：使用液壓操作機制，工人然後將這個稱為模組的元件提升到洗衣機底座上。彈簧被新增以將模組和底座固定在一起。新增密封件，轉桶被螺栓固定在洗滌桶內部的變速箱上，並且其塑膠蓋被卡入到位。一個塑膠輪轂被螺栓固定到變速箱軸的輸出端，該輪轂將攪拌器連線到變速箱。然後將攪拌器卡入輪轂上。
- 步驟 10：泵和安裝支架現在被螺栓固定到電機上，然後電機被安裝一個遮蔽罩以防止潛在的洩漏。該元件被螺栓固定到洗衣機底座，並用皮帶和軟管連線到變速箱模組。
- 步驟 11：接下來，蓋子鉸鏈被固定到蓋子和頂部。洗衣機的頂部用鉸鏈螺栓固定在機櫃上，便於維修。提供文字和圖片來解釋控制裝置的圖形面板被安裝在控制面板上；控制裝置本身從背面連線。連線為一個單元的佈線被稱為線束。線束的一端被夾在控制聯結器上，另一端透過頂部上的一個孔穿過，以安裝到電機上。由於尺寸和重量較大，機櫃元件隨後由機器人放置到洗衣機中。
- 步驟 12：機櫃被螺栓固定到底座上，控制裝置被卡入模組和電機上的匹配聯結器。排水管被拉過機櫃，並添加了一個稱為鵝頸的零件。這個零件使軟管呈鉤狀，以便它可以固定到排水管中。在經過測試後，前面板被螺栓固定，並在滾筒內部新增一包使用者手冊和附件。
- 步驟 13：成品自動裝箱。一臺機器開啟紙板箱（該紙板箱在運輸時是扁平的），並將紙板箱放到洗衣機上。頂部和底部襟翼同時摺疊並粘合在一起。然後機器對箱子的頂部和底部施加壓力，以確保膠水正確固化。膠水固化後，機器在箱子的頂部繫上捆綁帶，以增加用於叉車運輸的強度
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步驟 1：金屬正在被衝床成形 -
步驟 2：塑膠零件正在注塑成型 -
步驟 3：鋁透過壓鑄成型
