管理量表手冊/統計過程控制

統計過程控制 (alpha > 0.7; 複合信度 = 0.86; 平均方差提取 = 0.60)

描述

這項研究朝著澄清精益生產的概念邁出了一步，並開發和驗證了精益生產的多維衡量指標。精益系統的 10 個不同維度是 持續流、客戶參與、員工參與、供應商 JIT 交貨、拉動式生產、準備時間縮短、統計過程控制、供應商開發、供應商反饋 和 全面生產性/預防性維護。

定義

精益生產是一個整合的社會技術系統，其主要目標是透過同時減少或最小化供應商、客戶和內部變異來消除浪費。精益生產的這一維度是關於確保每個流程都將無缺陷的單元供應給後續流程。

專案

請指出您工廠中以下每項實踐的實施程度。(1) 未實施；(2) 很少實施；(3) 部分實施；(4) 大量實施；(5) 全面實施。

• 車間中大量裝置/流程目前處於 SPC 控制之下
• 廣泛使用統計技術來減少過程變異
• 顯示缺陷率的圖表被用作車間工具
• 我們使用魚骨圖來識別質量問題的根源
• 我們在產品釋出之前進行過程能力研究

來源

• Shah/Ward (2007): 定義和開發精益生產的衡量指標。運營管理雜誌，第 25 卷，第 4 期，第 785-805 頁。

評論

一些專案（尤其是第 3 和第 4 項）似乎是構成性的而不是反射性的。

相關量表

• 統計過程控制使用情況