管理量表手冊/流程管理
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作者確定了八種質量管理實踐：客戶關注、員工關係、管理領導、流程管理、產品/服務設計、質量資料和報告、供應商質量管理和培訓。
- 工作檢查、稽核或檢驗自動化程度。(0.64)
- 生產計劃/工作分配的穩定性。(0.68)
- 流程自動化程度。(0.62)
- 流程設計“防錯”程度，最大限度地減少員工犯錯的可能性。(0.81)
- 使用統計技術減少流程差異的程度。(0.64)
專案 1-4 改編自 Saraph 等人 (1989)；專案 5 採用自 Anderson 等人 (1995)。
作者將改進和創新確定為兩種關鍵的工廠級能力。這些能力都被概念化為二階因素，並透過一組不同的例行程式進行衡量。以下例行程式是改進能力的基礎：持續改進、流程管理和領導參與質量。與改進能力密切相關的例行程式是：尋找新技術、跨職能產品設計和流程和裝置開發。衡量每個例行程式的專案是根據對相關文獻的回顧選擇的。包括了先前研究中使用過的專案。一個由五位學術研究人員和在製造運營方面擁有專業知識的管理人員組成的專家小組審查了每一個專案。
流程管理基於這樣的觀點，即一個組織由相互關聯的流程系統組成。它通常涉及對組織流程進行對映、改進和堅持的努力。
- 車間的大部分流程目前都在進行統計質量控制。
- 我們廣泛使用統計技術來減少流程中的差異。
- 我們使用圖表來確定我們的製造流程是否處於控制狀態。
- 我們使用統計過程控制來監控我們的流程。
- Peng 等人 (2008)：將例行程式與運營能力聯絡起來：一種新的視角。運營管理雜誌，第 26 卷，第 6 期，第 730-748 頁。 基於：Cua 等人 (2001) 和 Ketokivi 和 Schroeder (2004)。